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安徽百特機電工程有限公司

皮帶輸送機-汕頭輸送機-安徽百特機電工程公司

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鋼絲繩芯輸送帶探傷的檢測方法

簡(jiǎn)易接頭變形檢測法即傳統的人工檢查方法，就是現場(chǎng)維修人員用眼睛直接觀(guān)察皮帶外形，判斷皮帶接頭是否伸長(cháng)，再輔助使用便攜式照相的方法，對皮帶的壞損進(jìn)行檢測，主要有以下3種方法。

(1)“起泡”現象觀(guān)測法L4J?！捌鹋荨爆F象是接頭損傷常見(jiàn)的一種故障特征，其原因是起泡部位的鋼繩芯抽動(dòng)所致。這是一種常被我國煤礦現場(chǎng)使用的簡(jiǎn)易檢測法，即在停機后清除接頭區的膠帶表面，查看有無(wú)“起泡”現象發(fā)生，一旦發(fā)現有起泡現象，便予以注意，當起泡區域發(fā)展到全帶寬的l／3時(shí)，則立刻予以更新處理。

(2)接頭長(cháng)度測量法。在剛做好的硫化接頭兩邊界適當位置，等距離地刻劃3組標志線(xiàn)，并量取每組標志線(xiàn)的長(cháng)度。膠帶投入使用后，定期地測量每條標志線(xiàn)的長(cháng)度，當發(fā)現三者中任意一個(gè)的伸長(cháng)量超過(guò)某一閾值時(shí)，就用X射線(xiàn)探測儀對該硫化接頭進(jìn)行拍片分析，以確定該接頭的損壞程度以及能否繼續使用。



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輸送機輸送帶假如不選用封口膠、或接頭的方向錯誤時(shí)，輸送帶接頭同樣會(huì )呈現開(kāi)裂景象。從上避免開(kāi)裂，輸送機輸送帶廠(chǎng)家加強煤炭輸送機輸送帶的質(zhì)量控制，添加除污設備，進(jìn)行除雜，削減雜志和多塊煤炭，近幾年跟著(zhù)煤炭質(zhì)量的進(jìn)步，因雜質(zhì)撕裂輸送帶的景象大大降低。大傾角擋邊輸送帶的拉緊和配重是根椐保送帶運轉的狀況來(lái)定的，并且需求遵照一個(gè)規定：拉緊的配置是隨大傾角擋邊輸送帶的長(cháng)度狀況得當配置的，大傾角擋邊輸送帶廠(chǎng)家以為配重則是在保送帶不打滑的前題下，配重越輕越好；影響配重的要素好多：配重地位公道不公道、主動(dòng)輥筒表面材料、磨損狀況等對配重都有比較大的影響。

伸縮皮帶輸送機，增加了儲帶裝置和收放皮帶裝置，通過(guò)一個(gè)操作桿或操作按鈕即可實(shí)現在長(cháng)度方向上自由伸縮，隨時(shí)控制輸送機的長(cháng)度，通過(guò)任意的伸縮運動(dòng)，完成貨物的輕松裝卸。

伸縮式皮帶輸送速度可選擇：定速或變速。 皮帶輸送方向可選擇：?jiǎn)蜗蚧螂p向輸送物料。 皮帶輸送傾角可選擇：水平、固定傾角或自動(dòng)升降。 輸送機固定段底座可選擇：固定式或移動(dòng)式。 輸送速度：<30米/分鐘。 輸送機承載量：<70公斤/米。



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